金屬型鑄件常見缺陷及預防方法

發布時間：2018-12-12 13:55:51 文章來源：wukkvern 點擊次數：4184次

　　1針孔

　　預防產生針孔的措施：嚴禁使用被污染的鑄造鋁合金材料、沾有有機化合物及被嚴重氧化腐蝕的材料。控制熔煉工藝，加強除氣精煉。控制金屬型涂料厚度，過厚易產生針孔。模具溫度不宜太高，對鑄件厚壁部位采用激冷措施，如鑲銅塊或澆水等。采用砂型時嚴格控制水分，盡量用干芯。

　　2氣孔

　　預防氣孔產生的措施：修改不合理的澆冒口系統，使液流平穩，避免氣體卷入。模具與型芯應預先預熱，后上涂料，結束后必須要烘透方可使用。設計模具與型芯應考慮足夠的排氣措施。

　　3氧化夾渣

　　預防氧化夾渣的措施：嚴格控制熔煉工藝，快速熔煉，減少氧化，除渣徹底。Al-Mg合金必須在覆蓋劑下熔煉。

　　熔爐、工具要清潔，不得有氧化物，并應預熱，涂料涂后應烘干使用。設計的澆注系統必須有穩流、緩沖、撇渣能力。采用傾斜澆注系統，使液流穩定，不產生二次氧化。選用的涂料粘附力要強，澆注過程中不產生剝落而進入鑄件中形成夾渣。

　　4熱裂

　　預防產生熱裂的措施：實際澆注系統時應避免局部過熱，減少內應力。模具及型芯斜度必須保證在2°以上，澆冒口一經凝固即可抽芯開模，必要時可用砂芯代替金屬型芯。控制涂料厚度，使鑄件各部分冷卻速度一致。根據鑄件厚薄情況選擇適當的模溫。